కోల్డ్ రోల్డ్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలం ఒక నిర్దిష్ట మెరుపును కలిగి ఉంటుంది మరియు నీరు త్రాగడానికి ఉపయోగించే చాలా సాధారణమైన స్టీల్ కప్ మాదిరిగానే మృదువైనదిగా అనిపిస్తుంది.2. హాట్ రోల్డ్ ప్లేట్ పిక్లింగ్ చేయకపోతే, అది మార్కెట్‌లోని అనేక సాధారణ స్టీల్ ప్లేట్ల ఉపరితలం వలె ఉంటుంది.తుప్పుపట్టిన ఉపరితలం ఎరుపు, మరియు తుప్పు లేని ఉపరితలం ఊదా-నలుపు (ఐరన్ ఆక్సైడ్).

కోల్డ్ రోల్డ్ షీట్ మరియు హాట్ రోల్డ్ షీట్ యొక్క పనితీరు ప్రయోజనాలు:

(1) అధిక ఖచ్చితత్వం, కోల్డ్ రోల్డ్ స్ట్రిప్ యొక్క మందం వ్యత్యాసం 0.01~0.03mm కంటే ఎక్కువ కాదు.

(2) సన్నగా ఉండే పరిమాణం, అతి సన్నని కోల్డ్ రోలింగ్ 0.001mm స్టీల్ స్ట్రిప్‌ను రోల్ చేయగలదు;హాట్ రోలింగ్ ఇప్పుడు కనిష్ట మందం 0.78mmకి చేరుకుంటుంది.

(3) సుపీరియర్ ఉపరితల నాణ్యత, కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ అద్దం ఉపరితలాన్ని కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది;హాట్ రోల్డ్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలం ఐరన్ ఆక్సైడ్ మరియు పిట్టింగ్ వంటి లోపాలను కలిగి ఉంటుంది.

(4) కోల్డ్-రోల్డ్ షీట్ టెన్సైల్ స్ట్రెంగ్త్ మరియు స్టాంపింగ్ ప్రాపర్టీస్ వంటి ప్రాసెస్ ప్రాపర్టీస్ వంటి రన్నింగ్ ప్రాపర్టీల యూజర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.

కోల్డ్ రోలింగ్ మరియు హాట్ రోలింగ్ రెండు వేర్వేరు స్టీల్ రోలింగ్ టెక్నాలజీ, పేరు సూచించినట్లుగా, కోల్డ్ రోలింగ్ అనేది గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉక్కును కట్టడం, ఈ ఉక్కు యొక్క కాఠిన్యం పెద్దది.ఉక్కును అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కట్టివేయడాన్ని హాట్ రోలింగ్ అంటారు.హాట్ రోల్డ్ షీట్ తక్కువ కాఠిన్యం, సులభమైన ప్రాసెసింగ్ మరియు మంచి డక్టిలిటీని కలిగి ఉంటుంది.కోల్డ్ రోల్డ్ షీట్ కాఠిన్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ప్రాసెసింగ్ సాపేక్షంగా కష్టం, కానీ వైకల్యం సులభం కాదు, అధిక బలం.హాట్ రోల్డ్ ప్లేట్ బలం సాపేక్షంగా తక్కువ, ఉపరితల నాణ్యత దాదాపు (ఆక్సీకరణ, తక్కువ ముగింపు), కానీ మంచి ప్లాస్టిసిటీ, సాధారణంగా మధ్యస్థ మందపాటి ప్లేట్, కోల్డ్ రోల్డ్ ప్లేట్: అధిక బలం, అధిక కాఠిన్యం, అధిక ఉపరితల ముగింపు, సాధారణంగా సన్నని ప్లేట్, ఒక స్టాంపింగ్ ప్లేట్.హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్, మెకానికల్ లక్షణాలు కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ కంటే చాలా తక్కువ, ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్ కంటే తక్కువ, కానీ మెరుగైన మొండితనం మరియు డక్టిలిటీని కలిగి ఉంటాయి.కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి పని గట్టిపడటం, తక్కువ మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అయితే మంచి ఫ్లెక్చురల్ రేషియోను సాధించవచ్చు, ఇది చల్లని వంగిన స్ప్రింగ్ ముక్కలు మరియు ఇతర భాగాలకు ఉపయోగించబడుతుంది, అదే సమయంలో దిగుబడి పాయింట్ తన్యత బలానికి దగ్గరగా ఉంటుంది, కాబట్టి ప్రమాదం యొక్క ఉపయోగం ఊహించదగినది కాదు, లోడ్ అనుమతించదగిన లోడ్ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు ప్రమాదాలకు గురవుతుంది.నిర్వచనం ప్రకారం, ఉక్కు కడ్డీ లేదా బిల్లెట్ గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద వైకల్యం మరియు ప్రాసెస్ చేయడం కష్టం.ఇది సాధారణంగా రోలింగ్ కోసం 1100 ~ 1250℃ వరకు వేడి చేయబడుతుంది.ఈ రోలింగ్ ప్రక్రియను హాట్ రోలింగ్ అంటారు.చాలా ఉక్కు హాట్ రోలింగ్ ద్వారా చుట్టబడుతుంది.అయినప్పటికీ, ఉక్కు ఉపరితలం అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఆక్సైడ్ షీట్‌ను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం కనుక, వేడి చుట్టిన ఉక్కు ఉపరితలం కఠినమైనది మరియు పరిమాణం బాగా హెచ్చుతగ్గులకు లోనవుతుంది, కాబట్టి మృదువైన ఉపరితలం, ఖచ్చితమైన పరిమాణం మరియు మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు కలిగిన ఉక్కు అవసరం, మరియు వేడి రోల్డ్ సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్స్ లేదా ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్స్ ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగించబడతాయి మరియు తర్వాత కోల్డ్ రోలింగ్ పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద రోలింగ్ సాధారణంగా కోల్డ్ రోలింగ్ అని అర్థం.మెటల్ సైన్స్ దృక్కోణం నుండి, కోల్డ్ రోలింగ్ మరియు హాట్ రోలింగ్ మధ్య సరిహద్దును రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత ద్వారా వేరు చేయాలి.అంటే, రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత క్రింద ఉన్న రోలింగ్ కోల్డ్ రోలింగ్ మరియు రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత పైన ఉన్న రోలింగ్ హాట్ రోలింగ్.ఉక్కు యొక్క రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత 450 ~ 600℃.హాట్ రోలింగ్, పేరు సూచించినట్లుగా, అధిక ఉష్ణోగ్రత యొక్క భాగాలను రోలింగ్ చేస్తుంది, కాబట్టి వైకల్య నిరోధకత చిన్నది, పెద్ద వైకల్యాన్ని సాధించగలదు.స్టీల్ ప్లేట్ రోలింగ్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, నిరంతర కాస్టింగ్ బిల్లెట్ యొక్క మందం సుమారు 230 మిమీ, మరియు కఠినమైన రోలింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ రోలింగ్ తర్వాత, చివరి మందం 1~20 మిమీ.అదే సమయంలో, స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క మందం నిష్పత్తి చిన్నది అయినందున, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది, ప్రధానంగా కిరీటాన్ని నియంత్రించడానికి ఆకృతి సమస్య కనిపించడం సులభం కాదు.స్ట్రిప్ స్టీల్ యొక్క మైక్రోస్ట్రక్చర్ మరియు మెకానికల్ లక్షణాలను రోలింగ్ ఉష్ణోగ్రత, రోలింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు క్రిమ్పింగ్ ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడం ద్వారా నియంత్రించవచ్చు.కోల్డ్ రోలింగ్, సాధారణంగా రోలింగ్ చేయడానికి ముందు తాపన ప్రక్రియ ఉండదు.అయినప్పటికీ, స్ట్రిప్ మందం తక్కువగా ఉన్నందున, ఆకృతి సమస్య కనిపించడం సులభం.అంతేకాకుండా, కోల్డ్ రోలింగ్ పూర్తయిన ఉత్పత్తి తర్వాత, కాబట్టి, స్ట్రిప్ స్టీల్ యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను నియంత్రించడానికి, చాలా దుర్భరమైన ప్రక్రియ ఉపయోగించబడుతుంది.కోల్డ్ రోలింగ్ ఉత్పత్తి లైన్ పొడవుగా ఉంది, మరింత పరికరాలు, సంక్లిష్ట ప్రక్రియ.స్ట్రిప్ స్టీల్ యొక్క పరిమాణం ఖచ్చితత్వం, ఆకృతి మరియు ఉపరితల నాణ్యతపై వినియోగదారుల అవసరాలను మెరుగుపరచడంతో, హాట్ రోలింగ్ మిల్లులో కంటే కోల్డ్ రోలింగ్ మిల్లులో మరిన్ని నియంత్రణ నమూనాలు, L1 మరియు L2 వ్యవస్థలు మరియు ఆకృతి నియంత్రణ పద్ధతులు ఉన్నాయి.అంతేకాకుండా, రోలర్ మరియు స్ట్రిప్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత కూడా ఒక ముఖ్యమైన నియంత్రణ సూచిక.కోల్డ్ రోల్డ్ ఉత్పత్తులు మరియు హాట్ రోల్డ్ ప్రొడక్ట్ షీట్ లైన్, మునుపటి ప్రక్రియ మరియు తదుపరి ప్రక్రియ మధ్య వ్యత్యాసం, హాట్ రోల్డ్ ఉత్పత్తులు అనేది కోల్డ్ రోల్డ్ ఉత్పత్తుల యొక్క ముడి పదార్థాలు, రోలర్ మిల్లును ఉపయోగించి వేడి రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్ మెషీన్‌ను పిక్లింగ్ చేసిన తర్వాత కోల్డ్ రోల్డ్, రోలింగ్, ఇవి కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ మౌల్డింగ్, ప్రధానంగా మందపాటి హాట్ రోల్డ్ ప్లేట్‌ను కోల్డ్ రోల్డ్ ప్లేట్ యొక్క సన్నని స్పెసిఫికేషన్‌లుగా రోలింగ్ చేయడం, సాధారణంగా మెషిన్ రోలింగ్‌లోని 3.0 మిమీ హాట్ రోల్డ్ ప్లేట్ వంటివి 0.3-0.7 మిమీ కోల్డ్ రోల్డ్ కాయిల్‌ను ఉత్పత్తి చేయగలవు, ఎక్స్‌ట్రాషన్ సూత్రాన్ని ఉపయోగించడం ప్రధాన సూత్రం. బలవంతంగా వైకల్పము.