వాస్తవానికి, స్టీల్ మిల్లు నుండి ఉక్కు బిల్లేట్లు సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు మాత్రమే, మరియు అవి అర్హత కలిగిన ఉక్కు ఉత్పత్తులుగా మారడానికి ముందు వాటిని రోలింగ్ మిల్లులో చుట్టాలి.హాట్ రోలింగ్ మరియు కోల్డ్ రోలింగ్ రెండు సాధారణ రోలింగ్ ప్రక్రియలు.ఉక్కు యొక్క రోలింగ్ ప్రధానంగా హాట్-రోల్డ్, మరియు కోల్డ్-రోల్డ్ ప్రధానంగా చిన్న-పరిమాణ విభాగాలు మరియు షీట్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.కిందివి సాధారణ కోల్డ్-రోల్డ్ మరియు హాట్-రోల్డ్ స్టీల్స్: వైర్: 5.5-40 మిమీ వ్యాసం, కాయిల్డ్, అన్నీ హాట్-రోల్డ్.కోల్డ్ డ్రాయింగ్ తర్వాత, ఇది కోల్డ్ డ్రా మెటీరియల్‌కు చెందినది.గుండ్రని ఉక్కు: ఖచ్చితమైన పరిమాణాలతో ప్రకాశవంతమైన పదార్థానికి అదనంగా, ఇది సాధారణంగా వేడిగా చుట్టబడి ఉంటుంది మరియు నకిలీ పదార్థాలు (ఉపరితలంపై ఫోర్జింగ్ మార్కులు) కూడా ఉన్నాయి.స్ట్రిప్ స్టీల్: హాట్-రోల్డ్ మరియు కోల్డ్ రోల్డ్, మరియు కోల్డ్ రోల్డ్ మెటీరియల్స్ రెండూ సాధారణంగా సన్నగా ఉంటాయి.స్టీల్ ప్లేట్: ఆటోమొబైల్ ప్లేట్లు వంటి కోల్డ్ రోల్డ్ ప్లేట్లు సాధారణంగా సన్నగా ఉంటాయి;చాలా హాట్-రోల్డ్ మీడియం మరియు హెవీ ప్లేట్లు ఉన్నాయి, కోల్డ్ రోల్డ్ వాటితో సమానమైన మందంతో ఉంటాయి మరియు వాటి ప్రదర్శన స్పష్టంగా భిన్నంగా ఉంటుంది.యాంగిల్ స్టీల్: అన్నీ హాట్ రోల్డ్.స్టీల్ పైప్: హాట్-రోల్డ్ మరియు కోల్డ్ డ్రాన్ రెండూ అందుబాటులో ఉన్నాయి.ఛానల్ స్టీల్ మరియు H-బీమ్: హాట్ రోల్డ్.ఉపబల పట్టీ: వేడి చుట్టిన పదార్థం.
హాట్ రోలింగ్ మరియు కోల్డ్ రోలింగ్ రెండూ స్టీల్ ప్లేట్లు లేదా ప్రొఫైల్‌లను రూపొందించే ప్రక్రియలు, మరియు అవి ఉక్కు నిర్మాణం మరియు లక్షణాలపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.ఉక్కు యొక్క రోలింగ్ ప్రధానంగా హాట్ రోలింగ్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు కోల్డ్ రోలింగ్ సాధారణంగా చిన్న-పరిమాణ విభాగాలు మరియు షీట్లను ఖచ్చితమైన పరిమాణాలతో ఉత్పత్తి చేయడానికి మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది.హాట్ రోలింగ్ యొక్క ముగింపు ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 800 నుండి 900 ° C వరకు ఉంటుంది, ఆపై అది సాధారణంగా గాలిలో చల్లబడుతుంది, కాబట్టి వేడి రోలింగ్ స్థితి చికిత్సను సాధారణీకరించడానికి సమానం.చాలా స్టీల్స్ హాట్ రోలింగ్ పద్ధతి ద్వారా చుట్టబడతాయి.అధిక ఉష్ణోగ్రత కారణంగా, వేడి-చుట్టిన స్థితిలో పంపిణీ చేయబడిన ఉక్కు ఉపరితలంపై ఐరన్ ఆక్సైడ్ స్థాయి పొరను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది నిర్దిష్ట తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు బహిరంగ ప్రదేశంలో నిల్వ చేయబడుతుంది.అయినప్పటికీ, ఐరన్ ఆక్సైడ్ స్కేల్ యొక్క ఈ పొర వేడి-చుట్టిన ఉక్కు యొక్క ఉపరితలం కూడా కఠినమైనదిగా చేస్తుంది మరియు పరిమాణం బాగా హెచ్చుతగ్గులకు గురవుతుంది.అందువల్ల, మృదువైన ఉపరితలం, ఖచ్చితమైన పరిమాణం మరియు మంచి మెకానికల్ లక్షణాలతో ఉక్కు అవసరం, మరియు వేడి-చుట్టిన సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు లేదా పూర్తయిన ఉత్పత్తులను చల్లని రోలింగ్ ఉత్పత్తికి ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగిస్తారు.ప్రయోజనాలు: వేగవంతమైన ఏర్పాటు వేగం, అధిక అవుట్‌పుట్ మరియు పూతకు నష్టం లేదు, ఉపయోగ పరిస్థితుల అవసరాలను తీర్చడానికి వివిధ రకాల క్రాస్-సెక్షనల్ రూపాల్లో తయారు చేయవచ్చు;కోల్డ్ రోలింగ్ ఉక్కు యొక్క పెద్ద ప్లాస్టిక్ రూపాన్ని కలిగిస్తుంది, తద్వారా స్టీల్ పాయింట్ యొక్క దిగుబడిని మెరుగుపరుస్తుంది.ప్రతికూలతలు: 1. ఏర్పడే ప్రక్రియలో వేడి ప్లాస్టిక్ కుదింపు లేనప్పటికీ, విభాగంలో ఇప్పటికీ అవశేష ఒత్తిడి ఉంది, ఇది ఉక్కు యొక్క మొత్తం మరియు స్థానిక బక్లింగ్ లక్షణాలను అనివార్యంగా ప్రభావితం చేస్తుంది;2. కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ విభాగం సాధారణంగా ఓపెన్ సెక్షన్, విభాగాన్ని ఉచితంగా చేస్తుంది.టోర్షనల్ దృఢత్వం తక్కువగా ఉంటుంది.ఇది వంగేటప్పుడు టోర్షన్‌కు గురవుతుంది మరియు కుదింపు సమయంలో బెండింగ్-టోర్షనల్ బక్లింగ్ సంభవించే అవకాశం ఉంది మరియు టోర్షనల్ పనితీరు పేలవంగా ఉంటుంది;3. కోల్డ్-రోల్డ్ ఫార్మింగ్ స్టీల్ యొక్క గోడ మందం చిన్నది, మరియు ప్లేట్లు కనెక్ట్ చేయబడిన మూలల్లో ఇది చిక్కగా ఉండదు, కాబట్టి ఇది స్థానికీకరించిన ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదు.లోడ్లను కేంద్రీకరించే సామర్థ్యం బలహీనంగా ఉంది.కోల్డ్ రోలింగ్ కోల్డ్ రోలింగ్ అనేది గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద రోల్ యొక్క ఒత్తిడితో ఉక్కును బయటకు తీయడం ద్వారా ఉక్కు ఆకారాన్ని మార్చే రోలింగ్ పద్ధతిని సూచిస్తుంది.ప్రాసెసింగ్ ఉక్కు షీట్‌ను కూడా వేడిచేసినప్పటికీ, దీనిని ఇప్పటికీ కోల్డ్ రోలింగ్ అని పిలుస్తారు.ప్రత్యేకంగా, కోల్డ్ రోలింగ్ కోసం వేడి-చుట్టిన ఉక్కు కాయిల్ ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఆక్సైడ్ స్కేల్ పిక్లింగ్ ద్వారా తొలగించబడుతుంది, ఆపై ప్రెజర్ ప్రాసెసింగ్ నిర్వహించబడుతుంది మరియు తుది ఉత్పత్తి హార్డ్-రోల్డ్ కాయిల్.సాధారణంగా, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మరియు కలర్ స్టీల్ ప్లేట్ వంటి కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్‌ను తప్పనిసరిగా ఎనియల్ చేయాలి, కాబట్టి ప్లాస్టిసిటీ మరియు పొడుగు కూడా మంచివి మరియు ఇది ఆటోమొబైల్స్, గృహోపకరణాలు, హార్డ్‌వేర్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.కోల్డ్-రోల్డ్ షీట్ యొక్క ఉపరితలం ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి సున్నితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ప్రధానంగా పిక్లింగ్ కారణంగా చేతి మృదువైనదిగా అనిపిస్తుంది.హాట్-రోల్డ్ షీట్ యొక్క ఉపరితల ముగింపు సాధారణంగా అవసరాలను తీర్చదు, కాబట్టి హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ స్ట్రిప్ చల్లగా చుట్టబడాలి.సన్నని హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ స్ట్రిప్ సాధారణంగా 1.0 మిమీ, మరియు కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ స్ట్రిప్ 0.1 మిమీకి చేరుకుంటుంది.హాట్ రోలింగ్ అనేది స్ఫటికీకరణ ఉష్ణోగ్రత పాయింట్ పైన రోలింగ్ అవుతోంది మరియు కోల్డ్ రోలింగ్ అనేది స్ఫటికీకరణ ఉష్ణోగ్రత పాయింట్ కంటే దిగువన రోలింగ్ అవుతోంది.కోల్డ్ రోలింగ్ ద్వారా ఉక్కు ఆకారాన్ని మార్చడం నిరంతర చల్లని వైకల్యానికి చెందినది, మరియు ఈ ప్రక్రియ వల్ల కలిగే చల్లని పని గట్టిపడటం వల్ల రోల్డ్ హార్డ్ కాయిల్ యొక్క బలం, కాఠిన్యం మరియు మొండితనం మరియు ప్లాస్టిక్ సూచిక పెరుగుతుంది.తుది ఉపయోగం కోసం, కోల్డ్ రోలింగ్ స్టాంపింగ్ లక్షణాలను క్షీణిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సాధారణ వైకల్య భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.ప్రయోజనాలు: ఇది కడ్డీ యొక్క కాస్టింగ్ నిర్మాణాన్ని నాశనం చేస్తుంది, ఉక్కు యొక్క ధాన్యాన్ని శుద్ధి చేస్తుంది మరియు మైక్రోస్ట్రక్చర్ యొక్క లోపాలను తొలగిస్తుంది, తద్వారా ఉక్కు నిర్మాణం దట్టంగా ఉంటుంది మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు మెరుగుపడతాయి.ఈ మెరుగుదల ప్రధానంగా రోలింగ్ దిశలో ప్రతిబింబిస్తుంది, తద్వారా ఉక్కు కొంత వరకు ఐసోట్రోపిక్ బాడీగా ఉండదు;కాస్టింగ్ సమయంలో ఏర్పడిన బుడగలు, పగుళ్లు మరియు సచ్ఛిద్రత కూడా అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన చర్యలో వెల్డింగ్ చేయబడతాయి.ప్రతికూలతలు: 1. వేడి రోలింగ్ తర్వాత, ఉక్కు లోపల నాన్-మెటాలిక్ చేరికలు (ప్రధానంగా సల్ఫైడ్లు మరియు ఆక్సైడ్లు మరియు సిలికేట్లు) సన్నని షీట్లుగా నొక్కబడతాయి మరియు డీలామినేషన్ ఏర్పడుతుంది.డీలామినేషన్ మందం ద్వారా ఉక్కు యొక్క తన్యత లక్షణాలను బాగా క్షీణింపజేస్తుంది మరియు వెల్డ్ తగ్గిపోతున్నప్పుడు ఇంటర్‌లామినార్ చిరిగిపోయే అవకాశం ఉంది.వెల్డ్ యొక్క సంకోచం ద్వారా ప్రేరేపించబడిన స్థానిక జాతి తరచుగా దిగుబడి పాయింట్ జాతికి అనేక సార్లు చేరుకుంటుంది, ఇది లోడ్ వల్ల కలిగే ఒత్తిడి కంటే చాలా పెద్దది;2. అసమాన శీతలీకరణ వలన అవశేష ఒత్తిడి.అవశేష ఒత్తిడి అనేది బాహ్య శక్తి లేకుండా అంతర్గత స్వీయ-దశ సమతౌల్యం యొక్క ఒత్తిడి.వివిధ విభాగాల యొక్క హాట్-రోల్డ్ సెక్షన్ స్టీల్ అటువంటి అవశేష ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటుంది.సాధారణంగా, సెక్షన్ స్టీల్ యొక్క పెద్ద విభాగం పరిమాణం, ఎక్కువ అవశేష ఒత్తిడి.అవశేష ఒత్తిడి స్వీయ-సమతుల్యమైనప్పటికీ, ఇది ఇప్పటికీ బాహ్య శక్తి చర్యలో ఉక్కు సభ్యుని పనితీరుపై నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.ఉదాహరణకు, ఇది వైకల్యం, స్థిరత్వం మరియు అలసట నిరోధకతపై ప్రతికూల ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది.